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- [中西動態(tài)] 精密模具拋光用打磨機——日本中西EV410-230[ 2021-01-27 ]
- 我們知道,精密模具加工需要做出鏡面效果,而鏡面拋光必須使用高轉(zhuǎn)速打磨機才能順利完成作業(yè)。同時精密模具拋光對精度也有要求,在高轉(zhuǎn)速的同事也要保持高精度,這樣拋出來鏡面光潔度才會更高。 NAKANISHI電動打磨機轉(zhuǎn)速高達50000轉(zhuǎn)/min,采用無碳刷馬達,完全開啟幾乎沒有任何聲音,跳轉(zhuǎn)精度達到μ級以內(nèi),震動幅度可以忽略不計,是鏡面拋光的優(yōu)選工具。 當(dāng)然,模具拋光過程中往往會遇到各種復(fù)雜的場合,NAKANISHI電動打磨機配備多種打磨機可供選擇,45度研磨頭、90度研磨頭、往復(fù)式研磨頭、槍型研磨頭、鉆孔式研磨頭等等,常用的兩種日本NAKANISHI電動打磨機型號分別為EV410-230,ES50T-HR這兩種,目前使用較為廣泛的是EV410-230電
- [中西動態(tài)] 臺式數(shù)控銑床的研磨主軸選用日本中西EMS-3060K[ 2021-01-19 ]
- 臺式數(shù)控銑床、臺式數(shù)控磨床、臺式數(shù)控車床等等,數(shù)控機床對主軸的要求很高,主軸的精度和轉(zhuǎn)速直接決定了數(shù)控機床的加工性能,日本NAKANISHI高速主軸EMS-3060K是一款轉(zhuǎn)速高達60000轉(zhuǎn)的精度主軸,主軸精度高達0.01mm,體積小,加裝在臺式數(shù)控銑床上非常合適?! ∪毡綨AKANISHI臺式數(shù)控銑床主軸EMS-3060K技術(shù)進給參數(shù) 電主軸:EMS-3060K 轉(zhuǎn)速:60000r/min 進給量:360m/min 圓周速度:2393mm/min 在進行研磨的過程中,負載始終在監(jiān)控之中,以保證負載的穩(wěn)定。Z·X軸固定,對在Y軸方向的試驗片進行往復(fù)式研磨?! 槭裁催x擇EMS-3060K高速主軸作為臺式數(shù)控銑床的研磨主軸? ?。?)體積小,重量輕,可以安裝在小型加工機器上(主軸尺寸:φ30 x L1
- [中西動態(tài)] 日本NAKANISHI電動打磨機打磨拋光[ 2021-01-19 ]
- 日本NAKANISHI電動打磨機在市場上享有一定知名度,常用的兩款電動打磨機型號分為EV410-230和ES50C-HR,轉(zhuǎn)速可達5萬轉(zhuǎn),打磨效率高,輸出功率可達200W,是市場上比較暢銷的電動打磨機品牌!下面由春亨工具講解下日本NAKANISHI電動打磨機的使用具體步驟: 1、 首先是粗拋。用NAKANISHI電動打磨機進行粗拋,盡量把表面拋得平整、協(xié)調(diào)、讓弧度圓滑,使線條流暢。但也不能用力過大、拋光過猛。粗拋是中拋、細拋的基礎(chǔ),如果達不到要求將影響后面的拋光,直接影響工藝品的質(zhì)量。 2、其實是細磨。 隨即用打磨機配合較細的磨頭,主要對臺面、花飾等有間隙的地方進行拋光。全部都要粗拋一遍,拋光不明顯不夠的地方要重復(fù)拋光。 &
- [中西動態(tài)] NAKANISHI電動打磨機ES50T-HR使用說明[ 2021-01-19 ]
- 日本NAKANISHI電動打磨機ES50T-HR,此產(chǎn)品主要應(yīng)用于模具打磨拋光,玉器打磨等工序,如果您在使用過程中有任何使用技術(shù)問題請您聯(lián)系春亨工具,也可參考以下文獻進行操作使用。 產(chǎn)品名稱 :Nakanishi 電動打磨機 產(chǎn)品型號 :ES50T-HR 產(chǎn)品類別 :無碳刷電動打磨機 套件內(nèi)容:電源控制(NE96)1臺 扭矩馬達(ENK50T-HR)1臺 標(biāo)準(zhǔn)配件:彈簧夾頭直徑3mm(CHH-3.0),直徑2.35mm(CHH-2.35) 夾頭:1個, 機頭架:1個 扳手(7x5.1):1把 L
- [中西動態(tài)] 細數(shù)日本NAKANISHI電動打磨機的三大應(yīng)用[ 2021-01-19 ]
- 日本NAKANISHI電動打磨機磨機,顧名思義就是通過給控制器提供電源,從而產(chǎn)生動力實現(xiàn)打磨頭的持續(xù)運轉(zhuǎn)。目前國內(nèi)最被使用者認可的電動打磨機產(chǎn)品之一就屬日本中西的NSK電動打磨機,這里是指用于拋光、打磨、去毛刺等用途的NSK電動打磨機。 NAKANISHI電動打磨機體積小、轉(zhuǎn)速高、精度高、轉(zhuǎn)速可達到5萬轉(zhuǎn),輸出功率200W,手柄采用人體工學(xué)設(shè)計,操作方便不疲勞,適用于金屬、木工、塑料業(yè)研磨、拋光、雕刻、篆刻、鏤空、鉆孔、修磨、去毛刺等作業(yè),并可拋光較難加工的區(qū)域,拋光效果平整、光滑、精度高。 1、 內(nèi)孔去毛刺 在零件的機加工過程中,難免會產(chǎn)生毛刺,這些毛刺的存在會嚴重影響之后零件的裝配或者使用。而有些毛刺是在較深的內(nèi)孔中,這就
- [中西動態(tài)] NAKANISHI高頻銑BM-325F倒角加工案例說明[ 2021-01-19 ]
- 隨著機加工行業(yè)的高速發(fā)展,客戶對產(chǎn)品加工要求及外觀品質(zhì)越加嚴格。菱角毛刺不再能隨意處理,不僅要沒毛刺不刮手,還要均勻美觀,這對數(shù)控車床類設(shè)備加工增添更高的難度。以下是數(shù)控車床加裝高頻銑后如何實現(xiàn)倒角加工的案例說明。 加工難點:數(shù)控車床轉(zhuǎn)盤機屬兩軸聯(lián)動加工設(shè)備,常用來加工回轉(zhuǎn)體零件,端面加工及端面加工后的毛刺處理存在缺失。這類加工通常要與CNC加工中心搭配完成,增加工序與加工時長。 切削加工條件:加工主軸:BM-325F加工材質(zhì):C3604B切削工具:φ4×90°倒角刀加工轉(zhuǎn)速:30,000min-1進給速度:800mm/min 日本NAKANISHI高頻銑自身提供旋轉(zhuǎn)動力源,在背軸刀架上
- [中西動態(tài)] 我國微小深孔加工面臨的難題[ 2021-01-15 ]
- 我國微小深孔加工面臨的難題 孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類 ,一般規(guī)定孔深與孔徑之比大于 5 的孔稱為深孔。微小深孔通常指直徑小于2mm的深孔。某毫米波器件材料為 H62 銅合金,需要加工直徑φ0. 3mm 深15mm的微深孔,要求孔偏差小于0. 1mm,采用普通機械鉆孔、激光打孔、電火花小孔機打孔等方法都沒成功,成為了該類零件制造的加工瓶頸。 加工微小孔的工藝方法有很多,如激光束、電子束、離子束和電火花加工等,以及在國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛、實用性最強的麻花鉆機械鉆孔。但是對于φ0. 3mm 深 15mm 的微小深孔,這些方法都難以實現(xiàn)。對銅質(zhì)母材來講,由于其高的反射特性,采用激光等高能束方法效果不好,需要較高功率,在加工表面常會有一層再鑄層或熱影響產(chǎn)物,孔越深難
- [中西動態(tài)] 日本NAKANISHI電動主軸與氣動高速主軸的區(qū)別有哪些[ 2021-01-15 ]
- 高速主軸通過動力來源不同大致分電動和氣動兩類。顧名思義,電動主軸動力來源于電力電機馬達;氣動主軸的動力來源于壓縮空氣。 一、電動高速主軸:電動高速主軸馬達轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,轉(zhuǎn)速可調(diào)控,可直觀監(jiān)測馬達負載情況,選擇合適功率的馬達,提供輸出故障報錯反饋。 以 NAKANISHI EM-3060 馬達為例: ① 圖中藍色曲線表示在不同轉(zhuǎn)速下扭矩的強弱(5000-30000 min-1 為扭矩最大區(qū)間)。 ② 橙色曲線表示馬達功率變化。 ③ 藍色區(qū)域表示馬達在單位時間連續(xù)工作的額定扭矩。 二、氣動主軸 :氣動主軸通過壓縮空氣
- [中西動態(tài)] 什么是深孔?深孔加工有何特點?[ 2021-01-15 ]
- 一、什么是深孔? 所謂深孔,就是孔的長度與孔的直徑比大于10的孔。而一般的深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔,空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中,有的要求加工精度和表面質(zhì)量較高,而且有的被加工材料的切削加工性較差,常常成為生產(chǎn)中一大難題。但只要我們合理利用加工條件,了解深孔加工的加工特點,掌握深孔的加工方法,就可以變難而不難。 二、深孔的加工特點 1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。 2、在鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而
- [中西動態(tài)] 如何實現(xiàn)微小深孔加工?加工參數(shù)詳解![ 2021-01-15 ]
- 如何實現(xiàn)微小深孔加工?加工參數(shù)詳解! 工藝技術(shù)攻關(guān)選用材料為 H62 銅合金的母材作為研究對象,銅塊厚度 15mm,要求加工 φ0. 3mm 的通孔。根據(jù)零件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)因素,確定采用機械鉆孔方案,設(shè)備選用 TC - S2Z 高速鉆攻中心。 主要從刀具選擇、刀柄和夾具優(yōu)化、工藝參數(shù)設(shè)計等幾方面開展工藝研究,實現(xiàn)深小孔的加工。 刀具選擇 對微小深孔的加工,普通材質(zhì)鉆頭易斷且有效刃長不夠,為此特別定制了帶涂層的硬質(zhì)合金高強度通徑鉆頭,直徑 φ0. 4mm,刃長 20mm,全長 45mm。 刀柄、夾套 采用普通
- [中西動態(tài)] 日本NAKANSIHI高頻銑在走心機上的應(yīng)用[ 2021-01-12 ]
- 日本NAKANSIHI高頻銑在走心機上的應(yīng)用 走心機,屬于計算機型機床。該機床適用于“細長軸”零件的大批量、大批量、多品種、高精度加工的精細零件加工任務(wù)。走心機的應(yīng)用及主要優(yōu)勢表現(xiàn)?機床的刀具布置采用兩軸控制的排刀架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,換刀快,可靠性高。因此,與同類機床相比,在加工長零件時,機床可以明顯減少進給次數(shù),提高加工效率。對于許多長度為180的零件,零件的全長可以一次性完成。 數(shù)控走心機機床具有三軸鉆削加工功能,能完成零件軸端的鉆削和攻絲加工。并可根據(jù)用戶的需要,選擇和安裝具有正、側(cè)銑功能的動力切削刀具功能模塊,完成復(fù)雜軸類零件的精密鉆銑加工。 而數(shù)控走心機主要適用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、電器
- [中西動態(tài)] 什么是經(jīng)濟型走心機?選擇什么樣的主軸合適?[ 2021-01-12 ]
- 經(jīng)濟型走心機適合加工用于汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。 經(jīng)濟型走心機在設(shè)計上具有,結(jié)構(gòu)合理、換刀快捷、可靠性極高。走心機具有超長行程的Z軸,行程可達250mm。因此走心機在加工較長零件時,和同類機床相比,可以明顯減少送料次數(shù),提高加工效率。對于許多長度在180-250mm的零件,可以一次送料完成零件全長度的加工。 經(jīng)濟型走心機可選配有高速精密同步導(dǎo)套,因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現(xiàn)高品位零件的高速切削。數(shù)控走心機配備三軸鉆孔加工功能,可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。走心機的送料部分可以配備自動送料器,接料部分可安裝短件接料器及長
- [中西動態(tài)] 春亨工具分享:走心機日常使用和保養(yǎng)注意事項[ 2021-01-12 ]
- 我們知道,走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有非常大的優(yōu)勢,在醫(yī)療、汽車、電子、飛機等領(lǐng)域所需的高精密零件的加工上發(fā)揮重要作用。目前,市場上的很多走心機品牌都在使用日本NAKANISHI高頻銑加裝在走心機上,進行精密零件的銑削、鉆孔等。 下面春亨工具為您分享走心機日常使用和保養(yǎng)時需要注意的幾個小細節(jié): 1、如果走心機鉆頭直徑較大,或試鉆的孔坑偏得較多,筒夾就可在孔坑余量多的一面用鑿子鑿幾條槽。 2、采用可靠安全的電氣元件及專業(yè)的電路設(shè)計,確保機器的安全運行; 3、走心機多軸器夾頭將它裝在鉆夾頭上并校正,使錐面徑向跳動小于0.02mm以內(nèi),然后用錐面把V型錐校正并將V型鐵固定。 日
- [中西動態(tài)] 走芯機高頻銑銑削內(nèi)槽案例說明[ 2021-01-12 ]
- 走芯機在數(shù)控機床中屬緊湊型車床設(shè)備,適合批量加工微小類零件。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,加工部件的微小化、復(fù)雜形狀化、高精度化。常規(guī)機床設(shè)備已不能滿足其加工要求,加工日本NAKANISHI高頻銑實現(xiàn)高速加工已是大勢所趨。以下為實際高頻銑加工案例: 產(chǎn)品加工難點:內(nèi)槽尺寸小,需用小刀鑼,主軸沒有高轉(zhuǎn)速加工時,小刀易斷,機床本身轉(zhuǎn)速不符合小刀加工要求。 加工:銑削內(nèi)通槽; 材質(zhì):SUS420J2; 粗加工: 切削工具:φ1.2銑刀; 主軸轉(zhuǎn)速:30000轉(zhuǎn)/min; 進給速度:50mm/min;  
- [中西動態(tài)] 斯大走心機的應(yīng)用竟如何廣泛[ 2021-01-07 ]
- 斯大走心機和津上走心機是國內(nèi)走心機的兩大主要品牌,斯大走心機不僅可以應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)、汽車行業(yè),還廣泛應(yīng)用在電子行業(yè)、鐘表行業(yè)、辦公行業(yè)等高精密軸類零件和精密金屬零件加工。 醫(yī)療行業(yè) 斯大走心機適用于醫(yī)療行業(yè)精密零件加工金屬音柱植入物、金屬骨科植入物、金屬牙科植入物及手術(shù)器械等產(chǎn)品精密金屬類零件。 汽車行業(yè) 斯大走心機適用于汽車行業(yè)精密零件加工:曲柄連桿機構(gòu)、發(fā)動機配氣機構(gòu)、點火系統(tǒng)、傳動行駛、轉(zhuǎn)向制動等部件精密軸類零件。 電子行業(yè) 斯大走心機適用于電子行業(yè)精密零件加工:3C消費電子產(chǎn)
- [中西動態(tài)] 什么是經(jīng)濟型走心機?選擇什么樣的主軸合適?[ 2021-01-07 ]
- 經(jīng)濟型走心機適合加工用于汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。 經(jīng)濟型走心機在設(shè)計上具有,結(jié)構(gòu)合理、換刀快捷、可靠性極高。走心機具有超長行程的Z軸,行程可達250mm。因此走心機在加工較長零件時,和同類機床相比,可以明顯減少送料次數(shù),提高加工效率。對于許多長度在180-250mm的零件,可以一次送料完成零件全長度的加工。 經(jīng)濟型走心機可選配有高速精密同步導(dǎo)套,因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現(xiàn)高品位零件的高速切削。數(shù)控走心機配備三軸鉆孔加工功能,可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。走心機的送料部分可以配備自動送料器,接料部分可安裝短件接料器及長
- [中西動態(tài)] 真想不到斯大走心機的應(yīng)用竟如何廣泛![ 2021-01-07 ]
- 斯大走心機和津上走心機是國內(nèi)走心機的兩大主要品牌,斯大走心機不僅可以應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)、汽車行業(yè),還廣泛應(yīng)用在電子行業(yè)、鐘表行業(yè)、辦公行業(yè)等高精密軸類零件和精密金屬零件加工。
- [中西動態(tài)] 走心機高頻銑,軸類零件加工必備工具[ 2021-01-06 ]
- 走心機高頻銑,軸類零件加工必備工具 走芯機是屬于精密加工設(shè)備,可同時一次完成車、銑、鏜、攻、雕刻等復(fù)合加工。38mm是它的最大加工直徑,這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。 走心機機床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,非常適合用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。 目前,無論是通訊行業(yè)零部件還是醫(yī)療產(chǎn)品零部件,都是采用走芯機進行加工,當(dāng)遇到微小孔加工時往往是師傅們最頭大的問題,加工微小孔需要高轉(zhuǎn)速的動力頭加工,而走芯機自身轉(zhuǎn)速很難達到高轉(zhuǎn)速,這時您可以加裝NAKANISHI高頻銑,轉(zhuǎn)速高達80000轉(zhuǎn)/min,可加裝在任何走芯機品牌,如津上、斯大、西鐵城、北村、野村、韓華、碩方
- [中西動態(tài)] 加工微小孔必備神器——日本NAKANISHI高頻銑[ 2021-01-06 ]
- 加工微小孔必備神器——日本NAKANISHI高頻銑 微小孔,指的是直徑0.1mm以下的孔,甚至是0.01mm的孔,這種在汽車零部件或者是醫(yī)療器械零部件都是非常常見的,就如2020年很火的噴絲板的孔,就是0.02mm的孔。這種微小孔加工是很難的,尤其是不銹鋼材料,加工起來更加困難,要選擇哪種主軸才能順利完成、不斷刀,還可以持續(xù)鉆孔呢? 春亨工具推薦使用日本NAKANISHI高頻銑!在日本,NAKANSIHI高速主軸ispeed3系列又稱之為高頻銑,在醫(yī)療器械領(lǐng)域和汽車制造領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用,不管是鉆微小孔,還是高精密零部件的銑削加工,都可以使用! 因為對不銹鋼甚至更硬的材料進行加工必須采用高精度、高轉(zhuǎn)速的高速主軸才能完成,一般的高精密零
- [中西動態(tài)] NAKANISHI高頻銑,專為精密零件加工研發(fā)[ 2021-01-06 ]
- NAKANISHI高速主軸ispeed3系列即NAKANISHI高頻銑,是走芯機行業(yè)內(nèi)的通俗叫法,主要應(yīng)用于加裝在津上、斯大、西鐵城等高精度自動車床、走芯機工作中,日本NAKANISHI應(yīng)機床空間受限條件,特別研制出的一些列小體積、高速、高精度的主軸,即ispeed3系列主軸,此產(chǎn)品主要用于機床加裝。 NAKANISHI高頻銑主軸全長87.3mm,采用超小型精密控制器單元,馬達轉(zhuǎn)速可以100min-1的單位設(shè)置,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、汽車工業(yè)、飛機等高精密零部件的加工。 走心機高頻銑的特點: 1、高性能,高效率,高精度。 2、采用高精度的陶瓷軸承。 3、外徑規(guī)格有